1. Система годування:
1) Безперервна та високошвидкісна система подачі преформ.
2) Пневматичні кігті не використовувалися, подача швидша, зміна повітряних кігтів не потрібна, менша вартість заміни деталей у майбутньому.
3) Багатофункціональний захисний пристрій для точної подачі преформи.
2. Система передачі та опалення:
1) Горизонтальний стиль передачі обертання, відсутність обороту преформи, проста структура.
2) Компактна конструкція з кроком ланцюга преформи для ефективного нагрівання та зменшення споживання енергії.
3) Канал охолодження, застосований у нагрівальному тунелі, щоб гарантувати відсутність деформації горловини преформи.
4) Оптимізована вентиляція для забезпечення постійного нагріву.
5) З функцією визначення температури преформи.
6) Легкий доступ для обслуговування нагрівача та заміни лампи.
3. Система передачі та розливу:
1) Система передачі преформи з приводом від серводвигуна для швидкого переміщення та точного розташування преформи.
2) Для виймання пляшки не використовувалися пневматичні затискачі, менше обслуговування в майбутньому, менші експлуатаційні витрати.
4. Система роздування та формування:
1) Система з приводом від серводвигуна з синхронізованою основною формою для видування для швидкого реагування.
2) Група прецизійних електромагнітних продувних клапанів для швидкої та високої продуктивності.
5. Система управління:
1) Система керування сенсорною панеллю для простого керування
2) Система управління Simens і серводвигуни, використовується краща система.
3) 9-дюймовий сенсорний РК-екран із 64 тис. кольорів.
6. Система затиску:
Немає тягової тяги, немає перекидної конструкції, проста та надійна сервосистема затиску.Менше обслуговування в майбутньому.
7. Інші:
1) Повністю електричний механізм для забезпечення високошвидкісної роботи та точного визначення місцезнаходження.
2) Конструкція для швидкої зміни форми.
3) Менше з системою рециркуляції високого тиску, окремого входу низького тиску не потрібно.
4) Низьке споживання енергії, низький знос, більш чиста структура.
5) Легко безпосередньо підключитися до виробничої лінії наповнення.
