Produkter

NXGGF16-16-16-5 Tvätt-, massafyllnings-, juice- och lockmaskin (4 i 1)


Produktdetalj

Täckmaskin 1

Huvudsakliga tekniska egenskaper

(1) Cap-huvudet har en konstant vridmomentanordning för att säkerställa Cap-kvaliteten.

(2) Anta ett effektivt locksystem, med perfekt matningsmössa-teknik och skyddsanordning.

(3) Ändra flaskans form utan att behöva justera höjden på utrustningen, byt ut flaskans stjärnhjul kan realiseras, operationen är enkel och bekväm.

(4) Påfyllningssystemet använder kortflaskhals och flaskmatningsteknik för att undvika sekundär kontaminering av flaskmunnen.

(5) Utrustad med en perfekt överbelastningsskyddsanordning, kan effektivt skydda maskinens och operatörernas säkerhet.

(6) Kontrollsystemet har funktionerna automatisk vattennivåkontroll, otillräcklig detektering av lockbrist, flaskspolning och självstopp och utgångsräkning.

(7) Flasktvättsystemet använder ett effektivt rengöringsspraymunstycke tillverkat av det amerikanska sprayföretaget, som kan rengöras på varje plats i flaskan.

(8) De viktigaste elektriska komponenterna, elektriska styrventiler, frekvensomvandlare och så vidare är importerade delar för att säkerställa en utmärkt prestanda för hela maskinen.

(9) Alla komponenter i gaskretssystemet används i internationellt kända produkter.

(10) Hela maskindriften antar avancerad pekskärmskontroll, som kan realisera människa-maskin-dialog.

(11) PET-flaskan av typen NXGGF16-16-16-5 är ren vattentvätt, kolvfyllning, kolvfyllning, tätningsmaskin, absorberar den avancerade tekniken för liknande utländska produkter, med stabil prestanda, säker och pålitlig.

(12) Maskinen är kompakt struktur, perfekt kontrollsystem, bekväm drift, hög grad av automatisering;

(13) Använd lufttillförselkanalen och in i flaskratten direkt anslutningsteknik, avbryt flasktillförselskruven och transportkedjan, enkelt och lätt att ändra flasktyp.Efter att flaskan kommer in i maskinen genom lufttillförselkanalen, skickas den av flaskinloppets stålskovelhjul (kortflaskhalsläge) direkt till flaskspolningspressen för tvättning

Sterilt vatten tvätthuvud

Täckmaskin 2

Flaskan kommer in i flaskstansmaskinen genom transmissionens stjärnhjul.Flaskklämman klämmer fast flasköppningen längs flaskstansstyrskenan uppvridet 180 för att vända flasköppningen nedåt.I ett specifikt område av flaskstansmaskinen (—— flaskstansvattnet pumpas av flaskstansvattenpumpen in i vattenstansplattan och distribueras sedan till flaskstansklämman genom 16 rör), munstycket på flaskstanshållaren avger sterilt vatten, och sedan tvättas flaskans innervägg.Efter tvätt och tömning vänds flaskan ner längs styrskenan med 180 grader för att få upp flaskans mynning.Den rengjorda flaskan exporteras från flaskspolningspressen genom ett skovelhjul av övergångsstål (renvattenspolningsflaska) och överförs till nästa process- -primära partikelfyllning.

One Stage Pulp fyllning

Täckmaskin 3

Flaskan är fylld med en positionerande flaskupphängningsanordning, som går smidigt och tillförlitligt.Flaskmynningen passerar genom resestyrskenan på kolvpåfyllningsventilen på den hängande plattan, och sedan öppnas ventilöppningsmekanismen under cylinderns verkan för att injicera visst material Massa (beröringsfri fyllning).När påfyllningsventilens inställda vätskenivå nås, stängs stängningsventilmekanismen, och sedan exporteras flaskan från den primära partikelfyllningen genom övergångsstålhjulet och överförs till nästa processsekundära slurryfyllning.

Andra steget koncentrerad juicefyllning

Täckmaskin 3

Flaskan är fylld med en positionerande flaskupphängningsanordning, som går smidigt och tillförlitligt.Flaskmynningen manövreras genom resestyrskenan på kolvpåfyllningsventilen på den hängande plattan, och sedan öppnas ventilöppningsmekanismen under inverkan av cylindern för att injicera lite material tjockt slam (beröringsfri fyllning).När påfyllningsventilens stängningsmekanism är stängd vid inställd slagnivå, exporteras flaskan från den sekundära slurryfyllningen genom övergångsstålhjulet och överförs till nästa process för kapsling

Kapslingshuvud

Täckmaskin 5

Efter fyllning kommer flaskan in i kapslingsmaskinen genom transmissionens stjärnhjul.Stoppkniven på Capping-maskinen fastnar i flaskhalsområdet och arbetar med flaskskyddsplattan för att hålla flaskan upprätt och förhindra rotation.Lockhuvudet roterar och roterar under huvudaxeln på kapslingsmaskinen för att greppa locket, sätta av locket, locket och locket under verkan av kammen, för att slutföra hela locktätningsprocessen.

Capping-huvudet antar en magnetisk och konstant vridmomentanordning.När spinnlocket tas bort genom den delade kapsylplattan, täcker topplocket locket och rättar till det för att säkerställa att locket är korrekt placerat i spinnlockformen och säkerställa kvaliteten på locket.När locket är färdigt övervinner lockhuvudet den magnetiska sladden och skadar inte locket, och lockstången lyfter locket ur lockformen.

Lockplattan överför kraft genom stifthjulet och lockhuvudet för att säkerställa att dess rörelse synkroniseras med lockmaskinen.Locket kommer in i lockplattan genom Cap-kanalen, och sedan överför locket locket till lockhuvudet separat vid stationen.

Cap Arranger-enheten

Locket transporteras till Cap Arranger-anordningen genom Cap Loader.Efter att Cap kommer in i Cap-enheten genom den bakre Cap-återställningsanordningen med öppningen uppåt.När locket öppnas nedåt kommer locket att gå in i det bakre lockröret genom den bakre lockåterställningsanordningen och återgå till Cap Arrangement-enheten, vilket säkerställer att locket från Cap Arranger-enheten kommer ut.En fotoelektrisk detektionsomkopplare finns i kapsylkanalen mellan kapslingsanordningen och kapslingsdesinfektionsmaskinen och kapslingsdesinfektionen och huvudmaskinen, som styr start och stopp av lockanordningen genom ackumulering av locket på kapslingskanalen.

Huvudsakliga tekniska parametrar

modell

RXGGF16-16-16-5

Antalet stationer

Tvätthuvud 16 Massapåfyllningshuvud 16

Juicefyllningshuvud 16 Täckhuvud 5

produktionskapacitet

5500 flaskor/timme (300ml/flaska, flasköppning: 28)

blödningstryck

0,7 MPa

gasförbrukning

1m3/min

Vattentryck på flaska

0,2-0,25 MPa

Vattenförbrukning av flaskan

2,2 ton/h

Huvudmotorns kraft

3KW

Maskinens kraft

7,5KW

yttre dimensioner

5080×2450×2700

Maskinens vikt

6000 kg


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss