NXGGF16-16-16-5 Stroj za pranje, polnjenje pulpe, polnjenje sokov in zapiranje (4 v 1)

Podrobnosti o izdelku

Glavne tehnične značilnosti

(1) Glava pokrova ima napravo za konstanten navor, ki zagotavlja kakovost pokrova.

(2) Uporabite učinkovit sistem pokrovčkov s popolno tehnologijo pokrovčkov za hranjenje in zaščitno napravo.

(3) Spremenite obliko steklenice, ne da bi bilo treba prilagoditi višino opreme, lahko zamenjate zvezdasto kolo steklenice, delovanje je preprosto in priročno.

(4) Sistem za polnjenje uporablja ozko grlo kartice in tehnologijo hranjenja stekleničke, da se prepreči sekundarna kontaminacija ust steklenice.

(5) Opremljen s popolno napravo za zaščito pred preobremenitvijo, lahko učinkovito zaščiti varnost stroja in operaterjev.

(6) Nadzorni sistem ima funkcije samodejnega nadzora nivoja vode, zaznavanja nezadostnega pomanjkanja pokrovčka, splakovanja steklenic ter samoustavitve in štetja izhoda.

(7) Sistem za pranje steklenic uporablja učinkovito čistilno pršilno šobo, ki jo proizvaja ameriško podjetje za razprševanje, ki jo je mogoče očistiti do vsakega mesta v steklenici.

(8) Glavne električne komponente, električni regulacijski ventili, frekvenčni pretvornik in tako naprej so uvoženi deli, ki zagotavljajo odlično delovanje celotnega stroja.

(9) Vse komponente sistema plinskega tokokroga se uporabljajo v mednarodno znanih izdelkih.

(10) Celotno delovanje stroja ima napreden nadzor zaslona na dotik, ki lahko vzpostavi dialog med človekom in strojem.

(11) PET plastenka tipa NXGGF16-16-16-5 je pranje s čisto vodo, polnjenje z batom, polnjenje z batom, tesnilni stroj, ki absorbira napredno tehnologijo podobnih tujih izdelkov, s stabilnim delovanjem, varno in zanesljivo.

(12) Stroj je kompaktne strukture, popoln nadzorni sistem, priročno delovanje, visoka stopnja avtomatizacije;

(13) Z uporabo kanala za dovod zraka in v tehnologijo neposredne povezave kolesca za steklenice, prekličite vijak za dovod steklenice in transportno verigo, preprosto in enostavno spremenite vrsto steklenice.Ko steklenica vstopi v stroj skozi kanal za dovod zraka, jo pošlje jekleno lopatično kolo na dovodu steklenice (način ozkega grla kartice) neposredno v stiskalnico za izpiranje steklenic za pranje

Glava za pranje sterilne vode

Steklenica vstopi v stroj za prebijanje steklenic skozi menjalno zvezdasto kolo.Sponka za steklenico pripne ustje steklenice vzdolž vodilne tirnice za luknjanje steklenice, obrnjeno navzgor za 180, da se ustje steklenice obrne navzdol.V določenem območju stroja za luknjanje steklenic (—— vodo za luknjanje steklenic črpa vodna črpalka za luknjanje steklenic v ploščo za luknjanje vode in jo nato porazdeli na sponko za luknjanje steklenic skozi 16 cevi), šoba držala za luknjanje steklenic oddaja sterilno vodo, nato pa se notranja stena steklenice opere.Po pranju in odcejanju se steklenica obrne navzdol vzdolž vodila za 180, da se ustje steklenice dvigne.Očiščena steklenica se izvozi iz stiskalnice za izpiranje steklenic skozi prehodno jekleno lopatico (splakovalna steklenica s čisto vodo) in prenese v naslednji proces - primarno polnjenje z delci.

Enostopenjsko polnjenje kaše

Steklenica je napolnjena s pozicionirno napravo za obešanje steklenic, ki deluje gladko in zanesljivo.Ustje steklenice prehaja skozi vodilno tirnico bata polnilnega ventila na viseči plošči, nato pa se mehanizem za odpiranje ventila odpre pod delovanjem cilindra za vbrizgavanje določenega materiala Pulp (brezkontaktno polnjenje).Ko je dosežena nastavljena raven tekočine na polnilnem ventilu, se mehanizem zapiralnega ventila zapre, nato pa se steklenica izvaža iz primarnega polnjenja z delci skozi prehodno jekleno številčnico in se prenese na naslednje sekundarno polnjenje z gnojevko.

Polnilo zgoščenega soka druge stopnje

Steklenica je napolnjena s pozicionirno napravo za obešanje steklenic, ki deluje gladko in zanesljivo.Ustje steklenice se upravlja skozi potovalno vodilo ventila za polnjenje bata na viseči plošči, nato pa se mehanizem za odpiranje ventila odpre pod delovanjem cilindra, da se vbrizga nekaj materiala gosta gnojevka (brezkontaktno polnjenje).Ko se zapiralni mehanizem polnilnega ventila zapre na nastavljenem nivoju giba, se steklenica izvozi iz sekundarnega polnjenja z gnojevko skozi prehodno jekleno številčnico in se prenese v naslednji postopek zapiranja

Pokrov glave

Po polnjenju steklenica vstopi v stroj za zapiranje skozi menjalno zvezdasto kolo.Nož za zaustavitev na stroju za zapiranje se zatakne v območju ozkega grla in sodeluje z zaščitno ploščo steklenice, da steklenico drži pokonci in preprečuje vrtenje.Glava za zapiranje pokrova se vrti in vrti pod glavno gredjo stroja za zapiranje pokrova, da pod delovanjem odmikača zajame pokrovček, namesti pokrovček, pokrovček in pokrovček odstrani, da se zaključi celoten postopek tesnjenja pokrovčka.

Zapiralna glava ima magnetno napravo s konstantnim navorom.Ko se vrtilni pokrovček odstrani skozi deljeno pokrovno ploščo, zgornji pokrovček pokriva pokrovček in ga poravna, da zagotovi pravilno namestitev pokrovčka v kalupu vrtilnega pokrovčka in zagotavlja kakovost pokrovčka.Ko je pokrovček končan, glava pokrovčka premaga magnetni drsnik in ne poškoduje pokrovčka, palica pokrovčka pa dvigne pokrovček iz kalupa pokrovčka.

Pokrovna plošča prenaša moč prek zatičnega kolesa in glave pokrovčka, da zagotovi, da je njeno gibanje sinhronizirano s strojem za pokrovček.Pokrovček vstopi v ploščo pokrovčka skozi kanal pokrovčka, nato pa kolesce pokrovčka prenese pokrovček na glavo pokrovčka ločeno na postaji.

Naprava za urejanje kapic

Pokrovček se prek nakladalnika pokrovčkov prenese do naprave za urejanje pokrovčkov.Ko pokrovček vstopi v napravo pokrovčka skozi zadnjo napravo za obnovitev pokrovčka z odpiranjem navzgor.Ko se pokrov odpre navzdol, bo pokrov vstopil v zadnjo cev pokrova skozi napravo za zbiranje zadnjega pokrova in se vrnil v napravo za urejanje pokrova, s čimer se zagotovi, da pokrov izstopi iz naprave za urejanje pokrova.Fotoelektrično stikalo za zaznavanje je na voljo v kanalu pokrova med napravo za urejanje pokrova in strojem za dezinfekcijo pokrova ter dezinfekcijo pokrova in glavnim strojem, ki nadzoruje zagon in zaustavitev naprave pokrova s kopičenjem pokrova na kanalu pokrova.

Glavni tehnični parametri

model	RXGGF16-16-16-5
Število postaj	Pralna glava 16 Glava za polnjenje pulpe 16 Glava za polnjenje sokov 16 Glava za zapiranje 5
proizvodne zmogljivosti	5500 steklenic / uro (300 ml / steklenico, grlo steklenice: 28)
krvavitveni tlak	0,7 MPa
poraba plina	1m3/min
Tlak vode v plastenki	0,2-0,25MPa
Poraba vode v steklenici	2,2 tone / h
Moč glavnega motorja	3KW
Moč stroja	7,5KW
zunanje mere	5080×2450×2700
Teža stroja	6000 kg