ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੀਅਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੈਨ ਨੂੰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ.ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਕੈਨ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬੀਅਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਆਈਸੋਬੈਰਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਅਟੁੱਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹਨ.ਕੈਨ ਫੀਡਿੰਗ ਸਟਾਰ ਵ੍ਹੀਲ ਦੁਆਰਾ ਫਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੈਨ ਟੇਬਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੇਂਦਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਫਿਲਿੰਗ ਵਾਲਵ ਕੈਨ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਕੈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੈੱਸ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਕਵਰ ਦੇ ਭਾਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਟੈਂਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡ ਉੱਤੇ ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਦਬਾਅ 0 ~ 40KP (0 ~ 0.04MPa) ਹੈ।ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੀ-ਚਾਰਜ ਅਤੇ ਬੈਕ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਨਾਲ, ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਨਿਊਲਰ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ, ਫਿਲਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਬੈਕ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਗੈਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਨੁਲਰ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ CO2 ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ, ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸੀਜਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੱਬਿਆਂ ਲਈ ਵੀ।ਇਸ ਨੂੰ CO2 ਨਾਲ ਵੀ ਫਲੱਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੀ-ਫਿਲ ਵਾਲਵ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਰਾਬਰ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਵਾਲਵ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਬਸੰਤ ਦੁਆਰਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.ਅੰਦਰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਭਰੀ ਗੈਸ ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਰਿਟਰਨ ਗੈਸ ਪਾਈਪ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਪਸੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟੈਂਕ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਗੈਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਓਵਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥੱਲੇ, ਹੇਠਾਂ, ਨੀਂਵਾ.
ਸਮੱਗਰੀ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲਾ ਫੋਰਕ ਏਅਰ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਾਲਵ ਰਾਹੀਂ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਗੈਸ ਟੈਂਕ ਵਿਚਲੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਚੈਨਲ ਤਰਲ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਕਾਸ ਦੌਰਾਨ ਤਰਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਲਿਆਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਟੈਂਕ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਗੈਸ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰਿਟਰਨ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਪਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਸਮੇਂ ਜਦੋਂ ਕੈਨ ਬਾਹਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਕਵਰ ਕੈਮ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਗਾਰਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਕੈਨ ਕੈਨ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੈਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੀ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸੰਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੀਮੇਂਸ ਪੀਐਲਸੀ, ਓਮਰੋਨ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸੀਨੀਅਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਸੰਰਚਨਾ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਆਮ ਨੁਕਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸੁਚੇਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਨੁਕਸ ਕਾਰਨ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.ਨੁਕਸ ਦੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, PLC ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹੋਸਟ ਚੱਲਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਵਰਲੋਡ, ਓਵਰਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਹੋਰ.ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੁਕਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ, ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਲਈ ਨੁਕਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਲੱਭਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ.ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਬਿਜਲਈ ਹਿੱਸੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਰਸਟ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ.