Produkter

NXGGF16-16-16-5 Maskin for vask, massefylling, juicefylling og lokk (4 i 1)


Produkt detalj

Kappemaskin 1

De viktigste tekniske egenskapene

(1) Cap-hodet har en konstant dreiemomentenhet for å sikre Cap-kvaliteten.

(2) Ta i bruk et effektivt hettesystem, med perfekt fôringshetteteknologi og beskyttelsesenhet.

(3) Endre flaskeformen uten å måtte justere høyden på utstyret, erstatte flaskestjernehjulet kan realiseres, operasjonen er enkel og praktisk.

(4) Fyllingssystemet bruker kortflaskehals og flaskematingsteknologi for å unngå sekundær forurensning av flaskemunn.

(5) Utstyrt med en perfekt overbelastningsbeskyttelsesanordning, kan effektivt beskytte sikkerheten til maskinen og operatørene.

(6) Kontrollsystemet har funksjonene automatisk vannnivåkontroll, utilstrekkelig påvisning av mangel på hette, spyling av flasker og selvstopp og uttelling.

(7) Flaskevaskesystemet bruker en effektiv rengjøringsspraydyse produsert av det amerikanske sprayfirmaet, som kan rengjøres til alle steder i flasken.

(8) De viktigste elektriske komponentene, elektriske kontrollventiler, frekvensomformer og så videre er importerte deler for å sikre utmerket ytelse til hele maskinen.

(9) Alle komponentene i gasskretssystemet brukes i internasjonalt kjente produkter.

(10) Hele maskinoperasjonen vedtar avansert berøringsskjermkontroll, som kan realisere menneske-maskin-dialog.

(11) PET-flasken av typen NXGGF16-16-16-5 er ren vannvask, stempelfylling, stempelfylling, forseglingsmaskin, absorberer den avanserte teknologien til lignende utenlandske produkter, med stabil ytelse, trygg og pålitelig.

(12) Maskinen er kompakt struktur, perfekt kontrollsystem, praktisk betjening, høy grad av automatisering;

(13) Ved å bruke lufttilførselskanalen og inn i flaskehjulets direkte tilkoblingsteknologi, kansellere flasketilførselsskruen og transportkjeden, enkelt og enkelt å endre flasketype.Etter at flasken kommer inn i maskinen gjennom lufttilførselskanalen, sendes den av flaskeinnløpsstålhjulet (kortflaskehalsmodus) direkte til flaskeskyllepressen for vask

Sterilt vann vaskehode

Kappemaskin 2

Flasken kommer inn i flaskestansemaskinen gjennom transmisjonens stjernehjul.Flaskeklemmen fester flaskemunningen langs styreskinnen for flaskestanse skrudd opp med 180 for å snu flaskemunningen ned.I et spesifikt område av flaskestansemaskinen (---flaskestansevannet pumpes av flaskestansevannpumpen inn i vannstanseplaten, og distribueres deretter til flaskestanseklipsen gjennom 16 rør), munnstykket til flaskestanseholderen avgir sterilt vann, og deretter vaskes innerveggen av flasken.Etter vask og tømming snus flasken ned langs styreskinnen med 180 for å få flaskemunningen opp.Den rensede flasken eksporteres fra flaskespylepressen gjennom et overgangsstål skovlhjul (renvannsspyleflaske) og overføres til neste prosess- -primærpartikkelfylling.

One Stage Pulp fylling

Kappemaskin 3

Flasken er fylt med en posisjoneringsflaskehengeanordning, som går jevnt og pålitelig.Flaskemunningen passerer gjennom reiseføringsskinnen til stempelpåfyllingsventilen på hengende platen, og deretter åpnes ventilåpningsmekanismen under påvirkning av sylinderen for å injisere bestemt materiale Pulp (berøringsfri fylling).Når påfyllingsventilens innstilte væskenivå er nådd, lukkes lukkeventilmekanismen, og deretter eksporteres flasken fra primærpartikkelfyllingen gjennom overgangsstålhjulet og overføres til neste prosess-sekundære slurryfylling.

Second Stage konsentrert juicefylling

Kappemaskin 3

Flasken er fylt med en posisjoneringsflaskehengeanordning, som går jevnt og pålitelig.Flaskemunningen betjenes gjennom reiseføringsskinnen til stempelpåfyllingsventilen på hengende platen, og deretter åpnes ventilåpningsmekanismen under påvirkning av sylinderen for å injisere noe tykt materiale (ikke-kontaktfylling).Når lukkemekanismen for påfyllingsventilen er lukket på det innstilte slagnivået, eksporteres flasken fra den sekundære slurryfyllingen gjennom overgangsstålhjulet og overføres til neste prosess med lokk.

Dekkhode

Kappemaskin 5

Etter fylling kommer flasken inn i Capping-maskinen gjennom transmisjonens stjernehjul.Stoppkniven på Capping-maskinen setter seg fast i flaskehalsområdet og jobber med flaskebeskyttelsesplaten for å holde flasken oppreist og forhindre rotasjon.Kappehodet roterer og roterer under hovedakselen til kapselmaskinen, for å ta tak i hetten, sett av hetten, dekselet og hetten under påvirkning av kammen, for å fullføre hele forseglingsprosessen for hetten.

Capping-hodet bruker en magnetisk og konstant dreiemomentenhet.Når spinnhetten fjernes gjennom den delte lokkplaten, dekker topphetten lokket og retter den opp for å sikre at hetten er riktig plassert i spinnhetten og sikrer kvaliteten på dekselet.Når hetten er ferdig, overvinner hettehodet den magnetiske glidningen og vil ikke skade hetten, og hettestangen løfter hetten ut av hetteformen.

Dekselplaten overfører kraft gjennom pinnehjulet og hettehodet for å sikre at dens bevegelse er synkronisert med hettemaskinen.Hetten går inn i hetteplaten gjennom Cap-kanalen, og deretter overfører hettehjulet hetten til hettehodet separat på stasjonen.

Cap Arranging-enheten

Hetten transporteres til Cap Arranging-enheten gjennom Cap Loader.Etter at Cap går inn i Cap-enheten gjennom den bakre Cap-gjenopprettingsenheten med åpningen i oppoverposisjon.Når lokket åpnes ned, vil hetten gå inn i det bakre capsrøret gjennom den bakre hettens gjenopprettingsanordning og gå tilbake til Cap Arranging-enheten, og dermed sikre at lokket fra Cap Arranging-enheten kommer ut.En fotoelektrisk deteksjonsbryter er plassert i Cap-kanalen mellom Cap Arranging Device og Cap-desinfeksjonsmaskinen og Cap-desinfeksjon og hovedmaskinen, som kontrollerer start og stopp av Cap-enheten gjennom akkumulering av lokket på Cap-kanalen.

De viktigste tekniske parameterne

modell

RXGGF16-16-16-5

Antall stasjoner

Vaskehode 16 Massepåfyllingshode 16

Juicefyllingshode 16 Topphode 5

produksjonskapasitet

5500 flasker / time (300 ml / flaske, flaskemunning: 28)

blødningstrykk

0,7 MPa

gassforbruk

1m3/min

Flaske vanntrykk

0,2-0,25 MPa

Vannforbruk av flasken

2,2 tonn / t

Kraft til hovedmotor

3KW

Kraften til maskinen

7,5KW

ytre dimensjoner

5080×2450×2700

Vekten på maskinen

6000 kg


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss