producten

NXGGF16-16-16-5 Was-, pulpvul-, sapvul- en sluitmachine (4 in 1)


Product detail

Afdekmachine1

Belangrijkste technische kenmerken

(1) De dopkop heeft een apparaat met constant koppel om de dopkwaliteit te garanderen.

(2) Gebruik een efficiënt Cap-systeem, met perfecte voedingscap-technologie en beschermingsapparaat.

(3) Verander de vorm van de fles zonder de noodzaak om de hoogte van de apparatuur aan te passen, het vervangen van het flessterwiel kan worden gerealiseerd, de bediening is eenvoudig en handig.

(4) Het vulsysteem maakt gebruik van kaartknelpunt- en flesvoedingstechnologie om secundaire besmetting van de flesmond te voorkomen.

(5) Uitgerust met een perfecte overbelastingsbeveiliging, kan de veiligheid van de machine en operators effectief worden beschermd.

(6) Het besturingssysteem heeft de functies van automatische waterniveauregeling, detectie van onvoldoende doptekort, flessenspoelen en zelfstop en outputtelling.

(7) Het flessenwassysteem maakt gebruik van een efficiënt reinigingssproeimondstuk van het Amerikaanse spuitbedrijf, dat op elke plaats in de fles kan worden gereinigd.

(8) De belangrijkste elektrische componenten, elektrische regelkleppen, frequentieomvormer enzovoort zijn geïmporteerde onderdelen om de uitstekende prestaties van de hele machine te garanderen.

(9)Alle componenten van het gascircuitsysteem worden gebruikt in internationaal bekende producten.

(10) De hele machinebediening maakt gebruik van geavanceerde touchscreenbediening, die een mens-machine-dialoog kan realiseren.

(11) De PET-fles van het type NXGGF16-16-16-5 is wassen met puur water, plunjervulling, plunjervulling, sluitmachine, absorbeert de geavanceerde technologie van soortgelijke buitenlandse producten, met stabiele prestaties, veilig en betrouwbaar.

(12) De machine heeft een compacte structuur, een perfect controlesysteem, gemakkelijke bediening, hoge mate van automatisering;

(13) Gebruik het luchttoevoerkanaal en de directe verbindingstechnologie met het fleswiel, annuleer de flessentoevoerschroef en transportketting, eenvoudig en gemakkelijk om het flestype te veranderen.Nadat de fles via het luchttoevoerkanaal de machine binnenkomt, wordt deze door het stalen schoepenrad van de flesseninlaat (kaartknelpuntmodus) rechtstreeks naar de flessenspoelpers gestuurd om te worden gewassen

Steriele waterwaskop

Afdekkende machine2

De fles komt de flessenponsmachine binnen via het transmissie-sterwiel.De flessenclip klemt de flessenmond vast langs de geleiderail voor het ponsen van flessen, 180 graden omhoog gedraaid om de flessenmond naar beneden te draaien.In een specifiek gebied van de flessenponsmachine (het —— flessenponswater wordt door de flessenponswaterpomp in de waterponsplaat gepompt en vervolgens via 16 pijpen naar de flessenponsclip verdeeld), het mondstuk van de flessenponshouder stoot steriel water uit en vervolgens wordt de binnenwand van de fles gewassen.Na het wassen en laten leeglopen wordt de fles langs de geleiderail 180 graden naar beneden gedraaid, zodat de flesmond omhoog komt.De gereinigde fles wordt uit de flessenspoelpers geëxporteerd via een overgangsstalen schoepenwiel (spoelfles voor zuiver water) en overgebracht naar het volgende proces: het vullen van de primaire deeltjes.

Eén fase pulpvulling

Afdekkende machine3

De fles is gevuld met een positioneringsflesophangsysteem, dat soepel en betrouwbaar werkt.De flesmond gaat door de reisgeleidingsrail van de plunjervulklep op de ophangplaat en vervolgens wordt het klepopeningsmechanisme geopend onder invloed van de cilinder om bepaald materiaal te injecteren Pulp (contactloze vulling).Wanneer het ingestelde vloeistofniveau van de vulklep wordt bereikt, wordt het sluitklepmechanisme gesloten en vervolgens wordt de fles uit de primaire deeltjesvulling via het overgangsstalen draaiwiel geëxporteerd en overgebracht naar de volgende proces-secundaire slurryvulling.

Tweede fase geconcentreerde sapvulling

Afdekkende machine3

De fles is gevuld met een positioneringsflesophangsysteem, dat soepel en betrouwbaar werkt.De flesmond wordt bediend via de reisgeleidingsrail van de plunjervulklep op de ophangplaat, en vervolgens wordt het klepopeningsmechanisme geopend onder invloed van de cilinder om wat materiaal dikke slurry te injecteren (contactloos vullen).Wanneer het sluitmechanisme van de vulklep wordt gesloten op het ingestelde slagniveau, wordt de fles geëxporteerd uit de secundaire slurryvulling via het overgangsstalen draaiwiel en overgebracht naar het volgende proces van doppen

Het afdekken van het hoofd

Afdekkende machine5

Na het vullen komt de fles via het transmissie-sterwiel de Capping-machine binnen.Het stopmes op de Capping-machine blijft steken in het knelpuntgebied en werkt samen met de flessenbeschermplaat om de fles rechtop te houden en rotatie te voorkomen.De sluitkop roteert en roteert onder de hoofdas van de sluitmachine, om de dop vast te pakken, de dop, de dop en de dop eraf te zetten onder invloed van de nok, om het hele dopafdichtingsproces te voltooien.

De afdekkop maakt gebruik van een magnetisch apparaat met constant koppel.Wanneer de spin-cap via de gespleten dopplaat wordt verwijderd, bedekt de bovenste dop de dop en zet deze recht om ervoor te zorgen dat de dop correct in de spin-cap-mal wordt geplaatst en de kwaliteit van de dop te garanderen.Wanneer de dop voltooid is, overwint de dopkop de magnetische slip en zal de dop niet beschadigen, en de dopstang tilt de dop uit de dopvorm.

De dopplaat brengt kracht over via het pinwiel en de dopkop om ervoor te zorgen dat de beweging ervan gesynchroniseerd is met de dopmachine.De dop komt de dopplaat binnen via het dopkanaal en vervolgens brengt het dopwiel de dop afzonderlijk over naar de dopkop op het station.

Het Cap Arrangement-apparaat

De Cap wordt via de Cap Loader naar het Cap Arranging-apparaat getransporteerd.Nadat de dop het Cap-apparaat is binnengegaan via het achterste Cap-herstelapparaat met de opening in de opwaartse positie.Wanneer het deksel wordt geopend, komt de dop in de achterste dopbuis via het achterste dopherstelapparaat en keert terug naar het doparrangeerapparaat, waardoor wordt verzekerd dat het deksel van het doparrangeerapparaat naar buiten komt.Er is een foto-elektrische detectieschakelaar voorzien in het Cap-kanaal tussen het Cap Arranging Device en de Cap-desinfectiemachine en de Cap-desinfectie en de hoofdmachine, die het starten en stoppen van het Cap-apparaat regelt door de opeenhoping van het deksel op het Cap-kanaal.

Belangrijkste technische parameters

model

RXGGF16-16-16-5

Het aantal stations

Waskop 16 Pulpvulkop 16

Sapvulkop 16 Afsluitkop 5

productiecapaciteit

5500 flessen / uur (300 ml / fles, flesmond: 28)

druk ontluchten

0,7 MPa

benzineverbruik

1m3/min

Fles waterdruk

0,2-0,25 MPa

Waterverbruik van de fles

2,2 ton / uur

Vermogen van de hoofdmotor

3 kW

De kracht van de machine

7,5 kW

externe afmetingen

5080×2450×2700

Het gewicht van de machine

6000 kg


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons