produk

NXGGF16-16-16-5 Mencuci, mengisi pulpa, Mesin Pengisian Jus dan Capping (4 dalam 1)


Butiran Produk

Mesin penutup1

Ciri teknikal utama

(1) Kepala Cap mempunyai peranti tork yang berterusan untuk memastikan kualiti Cap.

(2)Menggunakan sistem Cap yang cekap, dengan teknologi Cap suapan yang sempurna dan peranti perlindungan.

(3) Tukar bentuk botol tanpa perlu melaraskan ketinggian peralatan, menggantikan roda bintang botol boleh direalisasikan, operasinya mudah dan mudah.

(4) Sistem pengisian menggunakan teknologi kesesakan kad dan penyusuan botol untuk mengelakkan pencemaran sekunder pada mulut botol.

(5) Dilengkapi dengan peranti perlindungan beban lampau yang sempurna, boleh melindungi keselamatan mesin dan pengendali dengan berkesan.

(6) Sistem kawalan mempunyai fungsi kawalan paras air automatik, pengesanan kekurangan Cap yang tidak mencukupi, pembilasan botol dan pengiraan henti kendiri dan output.

(7)Sistem basuh botol menggunakan muncung semburan pembersihan yang cekap yang dihasilkan oleh syarikat semburan Amerika, yang boleh dibersihkan ke setiap tempat di dalam botol.

(8) Komponen elektrik utama, injap kawalan elektrik, penukar frekuensi dan sebagainya adalah bahagian yang diimport untuk memastikan prestasi cemerlang keseluruhan mesin.

(9) Semua komponen sistem litar gas digunakan dalam produk yang terkenal di peringkat antarabangsa.

(10) Keseluruhan operasi mesin menggunakan kawalan skrin sentuh lanjutan, yang boleh merealisasikan dialog manusia-mesin.

(11)Botol PET jenis NXGGF16-16-16-5 ialah pencucian air tulen, pengisian pelocok, pengisian pelocok, mesin pengedap, menyerap teknologi canggih produk asing yang serupa, dengan prestasi yang stabil, selamat dan boleh dipercayai.

(12) Mesin adalah struktur padat, sistem kawalan yang sempurna, operasi yang mudah, tahap automasi yang tinggi;

(13) Menggunakan saluran bekalan udara dan ke dalam teknologi sambungan terus roda dail botol, batalkan skru bekalan botol dan rantai pengangkutan, mudah dan mudah untuk menukar jenis botol.Selepas botol memasuki mesin melalui saluran bekalan udara, ia dihantar oleh roda dayung keluli masuk botol (mod bottleneck kad) terus ke mesin basuh botol untuk mencuci

Kepala Basuh air steril

Mesin capping2

Botol memasuki mesin penebuk botol melalui roda bintang penghantaran.Klip botol menjepit mulut botol di sepanjang rel panduan penebuk botol dinaikkan sebanyak 180 untuk memusingkan mulut botol ke bawah.Di kawasan tertentu mesin penebuk botol (air penebuk botol —— dipam oleh pam air penebuk botol ke dalam plat penebuk air, dan kemudian diagihkan kepada klip penebuk botol melalui 16 paip), muncung pemegang penebuk botol mengeluarkan air steril, dan kemudian dinding dalam botol dibasuh.Selepas mencuci dan mengeringkan, botol ditolak ke bawah sepanjang rel panduan sebanyak 180 untuk membuat mulut botol naik.Botol yang telah dibersihkan dieksport dari penekan siram botol melalui roda dayung keluli peralihan (botol siram air tulen) dan dihantar ke proses seterusnya- -pengisian zarah utama.

Pengisian Pulpa Satu Peringkat

Mesin penutup3

Botol diisi dengan peranti gantung botol penentu kedudukan, yang berjalan dengan lancar dan boleh dipercayai.Mulut botol melalui rel panduan perjalanan injap pengisian pelocok pada plat gantung, dan kemudian mekanisme pembukaan injap terbuka di bawah tindakan silinder untuk menyuntik Pulp bahan tertentu (pengisian bukan sentuhan).Apabila tahap cecair set injap pengisian dicapai, mekanisme injap penutup ditutup, dan kemudian botol dieksport dari pengisian zarah utama melalui roda dail keluli peralihan dan dihantar ke pengisian buburan sekunder proses seterusnya.

Isi Jus pekat Peringkat Kedua

Mesin penutup3

Botol diisi dengan peranti gantung botol penentu kedudukan, yang berjalan dengan lancar dan boleh dipercayai.Mulut botol dikendalikan melalui rel panduan perjalanan injap pengisian pelocok pada plat gantung, dan kemudian mekanisme pembukaan injap dibuka di bawah tindakan silinder untuk menyuntik beberapa buburan tebal bahan (pengisian tidak bersentuhan).Apabila mekanisme penutupan injap pengisian ditutup pada tahap set lejang, maka botol dieksport dari pengisian buburan sekunder melalui roda dail keluli peralihan dan dihantar ke proses penutupan seterusnya

Kepala Capping

Mesin penutup5

Selepas mengisi, botol memasuki mesin Capping melalui roda bintang penghantaran.Pisau henti pada mesin Capping tersangkut di kawasan kesesakan dan berfungsi dengan plat pelindung botol untuk memastikan botol tegak dan menghalang putaran.Kepala Capping berputar dan berputar di bawah aci utama mesin Capping, untuk memegang Cap, Letakkan Cap, Capping dan Cap off di bawah tindakan cam, untuk menyelesaikan keseluruhan proses pengedap Cap.

Kepala Capping menggunakan peranti tork magnet dan malar.Apabila Cap putaran dikeluarkan melalui plat Cap berpecah, Cap atas menutupi Cap dan membetulkannya untuk memastikan Cap diletakkan dengan betul dalam acuan Cap putaran dan memastikan kualiti Capping.Apabila penutup selesai, kepala penutup mengatasi gelinciran magnet dan tidak akan merosakkan penutup, dan rod penutup mengangkat penutup keluar dari acuan penutup.

Plat penutup menghantar kuasa melalui roda pin dan kepala penutup untuk memastikan pergerakannya disegerakkan dengan mesin penutup.Penutup memasuki plat penutup melalui saluran Cap, dan kemudian roda penutup memindahkan penutup ke kepala penutup secara berasingan di stesen.

Peranti Menyusun Cap

Cap diangkut ke peranti Cap Arranging melalui Cap Loader.Selepas Cap memasuki peranti Cap melalui peranti pemulihan Cap belakang dengan pembukaan kedudukan ke atas.Apabila penutup dibuka ke bawah, Cap akan memasuki tiub Cap belakang melalui peranti pemulihan Cap belakang dan kembali ke peranti Penyusunan Cap, dengan itu memastikan bahawa penutup dari peranti Penyusun Cap muncul.Suis pengesanan fotoelektrik disediakan dalam saluran Cap antara Peranti Menyusun Cap dan mesin nyah kuman Cap dan nyah kuman Cap dan Mesin utama, yang mengawal permulaan dan henti peranti Cap melalui pengumpulan penutup pada saluran Cap.

Parameter teknikal utama

model

RXGGF16-16-16-5

Bilangan stesen

Kepala Basuh 16 Kepala Isi Pulpa 16

Kepala Isi Jus 16 Kepala Penutup 5

kapasiti pengeluaran

5500 botol / jam (300ml / botol, mulut botol: 28)

tekanan darah

0.7MPa

penggunaan gas

1m3/min

Tekanan air botol

0.2-0.25MPa

Penggunaan air botol

2.2 Tan / j

Kuasa motor utama

3KW

Kuasa mesin

7.5KW

dimensi luaran

5080×2450×2700

Berat mesin

6000kg


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami