y3

Minuman Ringan Berkarbonat Can Filing Seaming

Unit 3-dalam-1pengisi Mesin Pengisian Bir ini digunakan untuk menghasilkan bir botol kaca.Jentera BXGF Wash-filling-capping 3-in-1unit:beer boleh menyelesaikan semua proses seperti botol penekan, pengisian dan pengedap, ia boleh mengurangkan masa sentuhan bahan dan Orang Luar, memperbaiki keadaan kebersihan, kapasiti pengeluaran dan kecekapan ekonomi.


Butiran Produk

Ciri-ciri Mesin Pengisian Minuman Tin

Stesen Pengisi:
● muncung pengisian berketepatan tinggi, memastikan ketepatan pengisian tinggi & mengisi dengan lancar & mantap.
● Nozel pengisian Tekanan Isobar yang memastikan kehilangan CO2 yang minimum daripada minuman.
● Semua bahagian sentuhan keluli tahan karat 304 & tangki cecair, pengilat halus, mudah dibersihkan.
● CIP (bersih di tempat) saluran paip sisi dalam binaan, boleh bersambung dengan stesen CIP atau Air paip untuk membersihkan.

Stesen Capper:
● Kepala pengedap elektromagnet.
● Semua pembinaan keluli tahan karat 304.
● Tiada tin tiada pengedap dan Automatik berhenti apabila kekurangan pengedap.

20170211125956782
1430000095850129376426065140

Bahagian Elektrik & Peranti Selamat & Automasi:
● Apabila sistem kemalangan berhenti & penggera automatik.
● Suis kecemasan apabila kemalangan.
● PLC mengawal kerja automatik penuh, penyongsang dalam binaan, kelajuan boleh laras.
● Panel Kawalan skrin sentuh, mudah dikendalikan.
● Penderia jenama Omron terkenal & bahagian elektrik lain yang diterima pakai, memastikan sistem berfungsi dengan berat.

Pangkalan Mesin & Pembinaan Mesin:
● bingkai keluli tahan karat 304.
● Reka bentuk roda permulaan yang sangat baik, mudah menukar bahagian.
● Pangkalan Mesin dengan proses anti-karat, pastikan antikarat selama-lamanya.
● Semua pengedap di mana cecair mungkin Kebocoran & leher pangkal datang dengan getah, kalis air.
● Sistem pelinciran manual.

Pengenalan Mesin Pengisian Dan Pengedap Bir Tin

CSD (2)

Mesin ini sesuai untuk pengisian isobarik dan pengedap minuman berkarbonat dalam industri bir dan minuman.Ia mempunyai ciri-ciri kelajuan pengisian dan pengedap yang cepat, paras cecair yang konsisten di dalam tangki ke pembukaan tangki selepas pengisian, operasi yang stabil bagi keseluruhan mesin, kualiti pengedap yang baik, penampilan yang cantik, penggunaan dan penyelenggaraan yang mudah, operasi skrin sentuh, kelajuan penukaran frekuensi peraturan, dsb. Ia adalah peralatan pengisian dan pengedap yang sesuai untuk pelbagai minuman dan kilang bir.

CSD (1)

Prestasi dan Ciri

Mesin ini amat sesuai untuk mengisi dan menyegel tin dalam industri bir.Injap pengisian boleh membawa ekzos sekunder ke badan tin, supaya jumlah oksigen yang ditambah kepada bir dapat dikurangkan kepada minimum semasa proses pengisian.
Pengisian dan pengedap adalah reka bentuk penting, menggunakan prinsip pengisian isobaric.Tin memasuki mesin pengisian melalui roda bintang penyuap tin, mencapai pusat yang telah ditetapkan selepas jadual tin, dan kemudian injap pengisian turun di sepanjang sesenam sokongan untuk memusatkan tin dan pra-tekan untuk mengelak.Sebagai tambahan kepada berat penutup tengah, tekanan pengedap dijana oleh silinder.Tekanan udara dalam silinder boleh dilaraskan oleh injap pengurangan tekanan pada papan kawalan mengikut bahan tangki.Tekanan ialah 0 ~ 40KP (0 ~ 0.04MPa).Pada masa yang sama, dengan membuka injap pra-cas dan tekanan belakang, semasa membuka saluran anulus tekanan rendah, gas tekanan belakang dalam silinder pengisian meluru masuk ke dalam tangki dan mengalir ke saluran anulus tekanan rendah.Proses ini digunakan untuk melaksanakan prosedur pembilasan CO2 untuk mengeluarkan udara di dalam tangki.Melalui prosedur ini, peningkatan oksigen semasa proses pengisian diminimumkan dan tiada tekanan negatif dijana dalam tangki, walaupun untuk tin aluminium berdinding sangat nipis.Ia juga boleh disiram dengan CO2.
Selepas injap pra-isi ditutup, tekanan yang sama diwujudkan antara tangki dan silinder, injap cecair dibuka oleh spring di bawah tindakan batang injap operasi, dan pengisian bermula.Gas pra-isi di dalam kembali ke silinder pengisian melalui injap udara.
Apabila paras cecair bahan mencapai paip gas pemulangan, gas pemulangan disekat, pengisian dihentikan, dan tekanan berlebihan terhasil di bahagian gas bahagian atas tangki, dengan itu menghalang bahan daripada terus mengalir turun.
Garpu penarik bahan menutup injap udara dan injap cecair.Melalui injap ekzos, gas ekzos mengimbangi tekanan dalam tangki dengan tekanan atmosfera, dan saluran ekzos berada jauh dari permukaan cecair, untuk mengelakkan cecair daripada dibawa keluar semasa ekzos.
Semasa tempoh ekzos, gas di bahagian atas tangki mengembang, bahan dalam paip pemulangan jatuh semula ke dalam tangki, dan paip pemulangan dikosongkan.
Pada saat tin keluar, penutup tengah diangkat di bawah tindakan cam, dan di bawah tindakan pengawal dalam dan luar, tin meninggalkan meja tin, memasuki rantai penghantaran tin mesin penutup, dan dihantar ke mesin capping.
Komponen elektrik utama mesin ini menggunakan konfigurasi berkualiti tinggi seperti Siemens PLC, suis kedekatan Omron, dsb., dan direka bentuk ke dalam bentuk konfigurasi yang munasabah oleh jurutera elektrik kanan syarikat.Keseluruhan kelajuan pengeluaran boleh ditetapkan dengan sendirinya pada skrin sentuh mengikut keperluan, semua kesalahan biasa secara automatik dibimbangkan, dan punca kesalahan yang sepadan diberikan.Mengikut keterukan kerosakan, PLC secara automatik menilai sama ada hos boleh terus berjalan atau berhenti.
Ciri-ciri fungsian, keseluruhan mesin mempunyai pelbagai perlindungan untuk motor utama dan peralatan elektrik lain, seperti beban lampau, lebihan voltan dan sebagainya.Pada masa yang sama, pelbagai kerosakan yang sepadan akan dipaparkan secara automatik pada skrin sentuh, yang memudahkan pengguna mencari punca kerosakan.Komponen elektrik utama mesin ini menggunakan jenama terkenal antarabangsa, dan jenama juga boleh dirumus mengikut keperluan pelanggan.
Seluruh mesin dibingkai oleh plat keluli tahan karat, yang mempunyai fungsi kalis air dan anti-karat yang baik.

Paparan Produk

DSCN5937
D962_056

Parameter

Model

TFS-D-6-1

TFS-D-12-1

TFS-D-12-4

TFS-D-20-4

TFS-D-30-6

TFS-D-60-8

Kapasiti(BPH)

600-800

1500-1800

4500-5000

12000-13000

17000-18000

35000-36000

Botol yang sesuai

Tin PET, Tin Aluminium, Tin Besi dan sebagainya

Ketepatan pengisian

≤±5mm

Tekanan pengisian

≤0.4Mpa

Serbuk(KW)

2

2.2

2.2

3.5

3.5

5


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya:

  • Tulis mesej anda di sini dan hantar kepada kami