NXGGF16-16-16-5 Wäschmaschinn, Pulpfüllung, Jus Füll- a Kappmaschinn (4 an 1)

Produit Detailer

Main technesch Charakteristiken

(1) De Cap Kapp huet e konstante Dréimoment Apparat fir d'Cap Qualitéit ze garantéieren.

(2) Adoptéieren effizient Cap System, mat perfekt Fudder Cap Technologie a Schutz Apparat.

(3) Änneren d'Flasche Form ouni d'Héicht vun der Ausrüstung unzepassen, d'Fläschstärrad ersetzen kann realiséiert ginn, d'Operatioun ass einfach a praktesch.

(4) De Füllsystem adoptéiert d'Kaart Flaschenhals a Flaschenfütterungstechnologie fir sekundär Kontaminatioun vu Flaschenmond ze vermeiden.

(5) Equipéiert mat engem perfekte Iwwerlaaschtschutzgerät, kann effektiv d'Sécherheet vun der Maschinn an de Betreiber schützen.

(6) D'Kontrollsystem huet d'Funktioune vun der automatescher Waasserniveau Kontroll, net genuch Cap Mangel Detektioun, Flasche Spülen a Selbststopp an Ausgangszielen.

(7) De Flaschewäschsystem benotzt eng effizient Reinigungsspraydüse, déi vun der amerikanescher Sprayfirma produzéiert gëtt, déi op all Plaz an der Fläsch gebotzt ka ginn.

(8) D'Haaptelektresch Komponenten, elektresch Kontrollventile, Frequenzkonverter a sou weider sinn importéiert Deeler fir déi exzellent Leeschtung vun der ganzer Maschinn ze garantéieren.

(9) All Komponente vum Gas Circuit System sinn an international bekannt Produite benotzt.

(10) Déi ganz Maschinn Operatioun adoptéiert fortgeschratt Touchscreen Kontroll, déi Mann-Maschinn Dialog realiséieren kann.

(11) D'NXGGF16-16-16-5 Typ PET Fläsch ass reng Waasserwäschen, Plunger Füllung, Plunger Füllung, Dichtungsmaschinn, absorbéiert déi fortgeschratt Technologie vun ähnlechen auslännesche Produkter, mat stabiler Leeschtung, sécher an zouverlässeg.

(12) D'Maschinn ass kompakt Struktur, perfekt Kontroll System, praktesch Operatioun, héich Ofschloss vun Automatisatioun;

(13) Benotzt de Loftversuergungskanal an an d'Flaschenwielrad direkt Verbindungstechnologie, annuléiert d'Flaschenversuergungsschraube an d'Transportkette, einfach an einfach fir de Flaschentyp z'änneren.Nodeems d'Flasche an d'Maschinn duerch de Loftversuergungskanal erakënnt, gëtt se vum Flascheninlet Stahl Paddelrad (Kaart Flaschenhalsmodus) direkt an d'Fläschspühlpress geschéckt fir ze wäschen

Steril Waasser Wäschkopf

D'Flasche trëtt an d'Fläschpunchmaschinn duerch d'Transmissiounsstärrad.D'Flasche Clip Clips de Fläsch Mond laanscht d'Flasche Punching Guide Schinn ëmgedréint vun 180 fir de Fläsch Mond erofzesetzen.An engem spezifesche Beräich vun der Fläsch Punching Maschinn (d'—- Fläsch Punching Waasser gëtt vun der Fläsch Punching Waasser Pompel an d'Waasser Punching Plack gepompelt, an dann op de Fläsch Punching Clip duerch 16 Päifen verdeelt), d'Düse vum Fläsch Punching Holder emitt sterilt Waasser, an da gëtt d'Bannenmauer vun der Fläsch gewäsch.Nom Wäschen an d'Entwässerung gëtt d'Fläsch laanscht d'Guide Schinn ëm 180 erofgedréint fir de Flasche Mond erop ze maachen.Déi gebotzt Fläsch gëtt aus der Flaschenspühlpress duerch en Iwwergangsstahl Paddelrad (reng Waasser Spülenfläsch) exportéiert an op den nächste Prozess iwwerdroen - primär Partikel Füllung.

One Stage Pulp Füllung

D'Flasche ass mat engem Positionéierungs-Flaschenhänggerät gefüllt, dee glat an zouverlässeg leeft.D'Flasche Mëndung passéiert duerch d'Reesguide Schinne vum Plunger Füllventil op der hängender Plack, an dann mécht de Ventilöffnungsmechanismus ënner der Handlung vum Zylinder op fir bestëmmt Material Pulp (net-kontakt Füllung) ze sprëtzen.Wann de Füllventil festgeluegt Flëssegkeetsniveau erreecht gëtt, gëtt de Schließventilmechanismus zougemaach, an dann gëtt d'Flasche vun der primärer Partikelfüllung duerch d'Iwwergangsstahlwielrad exportéiert an op déi nächst Prozess-sekundär Schlammfüllung iwwerdroen.

Zweet Stuf konzentréiert Jus Fëllung

D'Flasche ass mat engem Positionéierungs-Flaschenhänggerät gefüllt, dee glat an zouverlässeg leeft.D'Fläschmëndung gëtt duerch d'Reesleitbunn vum Plunger-Füllventil op der hängender Plack bedriwwen, an dann ass de Ventilöffnungsmechanismus ënner der Handlung vum Zylinder opgemaach fir e Material décke Schlamm (net-kontakt Füllung) ze sprëtzen.Wann de Füllventil-Schließmechanismus um Schlag-Set-Niveau zougemaach ass, da gëtt d'Flasche aus der sekundärer Schlammfüllung duerch d'Iwwergangsstahl-Zifferrad exportéiert an op den nächste Kappprozess iwwerdroen

Kapp Kapp

No der Füllung geet d'Flasche an d'Capping Maschinn duerch d'Transmissiounsstärrad.D'Stoppmesser op der Capping Maschinn hält sech am Flaschenhalsgebitt fest a schafft mat der Flascheschutzplack fir d'Fläsch oprecht ze halen an d'Rotatioun ze verhënneren.De Capping Kapp rotéiert a rotéiert ënner der Haaptschacht vun der Capping Maschinn, fir de Cap ze begräifen, Cap, Capping a Cap ofzehuelen ënner der Handlung vun der Cam, fir de ganze Cap-Versiegelungsprozess ofzeschléissen.

De Capping Kapp adoptéiert e magnetesche a konstante Dréimomentapparat.Wann de Spin Cap duerch d'Split Cap Plack ofgeschaaft gëtt, deckt den Top Cap d'Cap a berechtegt et fir sécherzestellen datt de Cap korrekt an der Spin Cap Schimmel positionéiert ass an d'Qualitéit vum Capping garantéiert.Wann d'Kapp fäerdeg ass, iwwerwannt de Kappkapp de magnetesche Rutsch a wäert d'Kapsel net beschiedegen, an d'Capstang hieft d'Cap aus der Cap Schimmel.

D'Kappplack iwwerdréit d'Kraaft duerch d'Pinrad an den Kappkapp fir sécherzestellen datt seng Bewegung mat der Kapmaschinn synchroniséiert ass.D'Cap gitt d'Cap Plack duerch d'Cap Kanal, an dann Transfert der Cap Rad op der Cap Kapp getrennt op der Gare.

De Cap Arrangement Apparat

De Cap gëtt op de Cap Arrangement Apparat duerch de Cap Loader transportéiert.Nodeems de Cap de Cap Apparat duerch de Réck Cap Erhuelung Apparat mat der Ouverture vun der Upward Positioun erakënnt.Wann den Deckel opgemaach ass, geet de Cap an de Réck Cap Rouer duerch de Réck Cap Erhuelung Apparat an zréck an de Cap Arrangement Apparat, sou datt den Deckel vum Cap Arrangement Apparat erauskënnt.E photoelektresche Detektiounschalter gëtt am Cap Kanal tëscht dem Cap Arrangement Apparat an der Cap Desinfektiounsmaschinn an der Cap Desinfektioun an der Haaptmaschinn geliwwert, déi den Start an den Stop vum Cap Apparat duerch d'Akkumulation vum Deckel um Cap Kanal kontrolléiert.

Main technesch Parameteren

Modell	RXGGF16-16-16-5
D'Zuel vun de Statiounen	Wäschkopf 16 Pulpfüllkopf 16 Jus Füllkopf 16 Kappkapp 5
Produktioun Kapazitéit	5500 Fläschen / Stonn (300ml / Fläsch, Fläsch Mond: 28)
Blutdrock	0,7 MPa
Gas Konsum	1 m3/min
Fläsch Waasser Drock	0,2-0,25 MPa
Waasserverbrauch vun der Fläsch	2,2 Tonnen/h
Muecht vun Haaptmotor	3 kW
D'Kraaft vun der Maschinn	7,5 kW an
extern Dimensiounen	5080 × 2450 × 2700
D'Gewiicht vun der Maschinn	6000 kg