채우기에 적합: 식용유/식용유/해바라기유/기름 종류
채우는 병 범위: 50ml -1000ml 1L -5L 4L -20L
용량 사용 가능: 1000BPH-6000BPH(1L 기본)
수원 취수 장비의 시작부터 제품 물 포장까지 모든 도강 장비와 자체 파이프라인 및 파이프 밸브에는 CIP 청소 순환 회로가 장착되어 있어 각 장비와 파이프라인의 각 섹션을 완벽하게 청소할 수 있습니다.CIP 시스템 자체는 건강 요구 사항을 충족하고 자체 순환이 가능하며 살균을 제어할 수 있으며 순환 액체의 흐름, 온도, 특성 수질을 온라인으로 감지할 수 있습니다.
CIP(Cleaning in Place)는 배관이나 장비를 제거하지 않고 처리 장비를 적절하게 청소하는 데 사용되는 일련의 절차입니다.
시스템은 탱크, 밸브, 펌프, 열 교환, 증기 제어, PLC 제어로 구성됩니다.
구조: 작은 흐름을 위한 3-1 모노블록, 각 산/알칼리/물을 위한 별도의 탱크.
유제품, 맥주, 음료 등 식품 산업에 널리 적용됩니다.
그것은 사탕, 약국, 낙농 식품, 과자, 음료에 널리 사용되며 요법도 가능하고 대형 레스토랑이나 식당에서 수프 끓이기, 요리, 스튜, 죽 끓이기 등에도 사용할 수 있습니다. 음식의 좋은 장비입니다. 품질 향상, 시간 단축, 작업 조건 개선을 위한 가공입니다.
기능: 시럽을 준비합니다.
이 기계는 어수선한 폴리에스터 병을 분류하는 데 사용됩니다.흩어져 있는 병은 호이스트를 통해 병 스크램블러의 병 보관 링으로 보내집니다.턴테이블의 추진력에 의해 병이 병칸으로 들어가서 스스로 위치를 잡습니다.병 입구가 직립하도록 병을 배열하고, 공기 구동 병 이송 시스템을 통해 다음 공정으로 배출합니다.기계 본체의 재질은 고품질 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 다른 부품도 무독성 및 내구성이 뛰어난 시리즈 재료로 만들어졌습니다.일부 수입 부품은 전기 및 공압 시스템용으로 선택됩니다.전체 작업 프로세스는 PLC 프로그래밍으로 제어되므로 장비의 고장률이 낮고 신뢰성이 높습니다.
병 보온기는 3단계 증기 재활용 가열 설계를 채택하고 물 분사 수온은 약 40도에서 제어됩니다.병이 꺼진 후 온도는 약 25도입니다.사용자는 필요에 따라 온도를 수정할 수 있습니다.워머 끝에는 물을 병 밖으로 불어내는 건조기가 장착되어 있습니다.
온도 조절 시스템이 장착되어 있습니다.사용자가 스스로 온도를 조절할 수 있습니다.
플라스틱이나 릴산 재질로 제작된 서포트 암 등을 제외한 나머지 부분은 SUS AISI304로 제작되었습니다.
공기 컨베이어는 스크램블러/송풍기와 3 in 1 충전 기계 사이의 다리입니다.공기 컨베이어는 지상의 팔로 지지됩니다.공기 송풍기는 공기 컨베이어에 설치됩니다.공기 컨베이어의 각 입구에는 먼지 유입을 방지하기 위한 공기 필터가 있습니다.두 세트의 광전 스위치가 공기 컨베이어의 병 입구에 설치되었습니다.병은 바람을 통해 3 in 1 기계로 옮겨집니다.
그것은 병 뚜껑을 높이는 데 특별히 사용되므로 캐퍼 기계를 사용하여 공급하십시오.캐퍼 기계와 함께 사용하며 일부 부품을 변경하면 다른 하드웨어 제품을 올리고 공급하는 데에도 사용할 수 있으며 하나의 기계가 더 많이 사용할 수 있습니다.
이 기계는 주로 PET 병 핫 충전 기술에 사용되며, 이 기계는 캡과 병 입구를 살균합니다.
채우고 밀봉한 후 병은 이 기계에 의해 자동으로 90°C로 회전하여 평평해지고 입과 뚜껑은 자체 내부 열 매체에 의해 멸균됩니다.병 손상 없이 안정적이고 신뢰할 수 있는 수입 체인을 사용하며 전송 속도를 조절할 수 있습니다.
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