제품

NXGGF16-16-16-5 세척, 펄프 충전, 주스 충전 및 캡핑 기계(4 in 1)


제품 상세 정보

캡핑 기계1

주요 기술적 특성

(1) 캡 헤드에는 캡 품질을 보장하기 위해 일정한 토크 장치가 있습니다.

(2) 완벽한 공급 캡 기술과 보호 장치를 갖춘 효율적인 캡 시스템을 채택하십시오.

(3) 장비의 높이를 조정할 필요 없이 병 모양을 변경하고 병 스타 휠을 교체하면 작동이 간단하고 편리합니다.

(4) 충전 시스템은 병 입구의 2차 오염을 방지하기 위해 카드 병목 현상 및 병 공급 기술을 채택합니다.

(5) 완벽한 과부하 보호 장치를 갖추고 있어 기계와 작업자의 안전을 효과적으로 보호할 수 있습니다.

(6) 제어 시스템에는 자동 수위 제어, 캡 부족 감지, 병 세척 및 자체 정지 및 출력 계산 기능이 있습니다.

(7) 병 세척 시스템은 미국 스프레이 회사에서 생산한 효율적인 청소 스프레이 노즐을 사용하여 병 안의 모든 곳까지 청소할 수 있습니다.

(8) 주요 전기 부품, 전기 제어 밸브, 주파수 변환기 등은 전체 기계의 우수한 성능을 보장하기 위해 수입 부품입니다.

(9) 가스 회로 시스템의 모든 구성 요소는 국제적으로 알려진 제품에 사용됩니다.

(10) 전체 기계 작동은 인간-기계 대화를 실현할 수 있는 고급 터치스크린 제어를 채택합니다.

(11) NXGGF16-16-16-5 유형의 PET 병은 순수한 물 세척, 플런저 충전, 플런저 충전, 밀봉 기계로 유사한 외국 제품의 첨단 기술을 흡수하며 안정적인 성능, 안전하고 신뢰할 수 있습니다.

(12) 기계는 구조가 조밀하고 제어 시스템이 완벽하며 작동이 편리하고 자동화 수준이 높습니다.

(13) 공기 공급 채널과 병 다이얼 휠 직접 연결 기술을 사용하여 병 공급 나사와 운송 체인을 취소하고 병 유형을 간단하고 쉽게 변경할 수 있습니다.병이 공기 공급 채널을 통해 기계에 들어간 후 병 입구 강철 패들 휠(카드 병목 모드)을 통해 병 세척 프레스로 직접 보내져 세척됩니다.

멸균수 세척 헤드

캡핑기2

병은 전송 스타 휠을 통해 병 펀칭기로 들어갑니다.병 클립은 병 입구를 180도 회전시킨 병 펀칭 가이드 레일을 따라 병 입구를 클립하여 병 입구를 아래로 돌립니다.병 펀칭기의 특정 영역에서 ( —— 병 펀칭 물은 병 펀칭 워터 펌프에 의해 물 펀칭 플레이트로 펌핑 된 다음 16 개의 파이프를 통해 병 펀칭 클립에 분배됩니다), 병 펀칭 홀더의 노즐 멸균수를 배출한 후 병의 내벽을 세척합니다.세척 및 물기를 제거한 후 가이드 레일을 따라 병을 180도 아래로 돌려 병 입구를 위로 만듭니다.세척된 병은 전이 강철 패들 휠(순수한 물 세척 병)을 통해 병 플러싱 프레스에서 내보내지고 다음 공정인 1차 입자 충전으로 전달됩니다.

1단계 펄프 충전

캡핑기3

병은 부드럽고 안정적으로 작동하는 위치 지정 병 걸이 장치로 채워져 있습니다.병 입구는 걸이판에 있는 플런저 충전 밸브의 이동 가이드 레일을 통과한 다음 실린더의 작용에 따라 밸브 개방 메커니즘이 열려 특정 재료 펄프(비접촉 충전)를 주입합니다.충전 밸브 설정 액체 레벨에 도달하면 폐쇄 밸브 메커니즘이 닫히고 병은 전이 강철 다이얼 휠을 통해 1차 입자 충전에서 내보내져 다음 공정 2차 슬러리 충전으로 전달됩니다.

2단계 농축과즙 충전

캡핑기3

병은 부드럽고 안정적으로 작동하는 위치 지정 병 걸이 장치로 채워져 있습니다.병 입구는 걸이판에 있는 플런저 충전 밸브의 이동 가이드 레일을 통해 작동되고 실린더의 작용에 따라 밸브 개방 메커니즘이 열려 일부 재료 두꺼운 슬러리를 주입합니다(비접촉 충전).충전 밸브 폐쇄 메커니즘이 설정된 스트로크 수준에서 닫히면 병은 전환 강철 다이얼 휠을 통해 2차 슬러리 충전에서 내보내지고 다음 캡핑 공정으로 전달됩니다.

캡핑 헤드

캡핑 기계5

충전 후 병은 변속기 스타 휠을 통해 캡핑 기계로 들어갑니다.캡핑 기계의 스톱 나이프는 병목 부분에 걸리고 병 보호판과 함께 작동하여 병을 똑바로 유지하고 회전을 방지합니다.캡핑 헤드는 캡핑 기계의 메인 샤프트 아래에서 회전 및 회전하여 캠의 작용에 따라 캡을 잡고 캡을 넣고 캡핑 및 캡을 벗겨 전체 캡 밀봉 공정을 완료합니다.

캡핑 헤드는 자기적이고 일정한 토크 장치를 채택합니다.분할된 Cap Plate를 통해 Spin Cap을 제거할 때 Top Cap이 Cap을 덮고 바로잡아 Cap이 Spin Cap Mold에 정확히 위치하도록 하여 Capping의 품질을 보장합니다.캡이 완성되면 캡 헤드가 자기 스키드를 극복하고 캡을 손상시키지 않으며 캡 막대가 캡을 캡 몰드에서 들어 올립니다.

캡 플레이트는 핀 휠과 캡 헤드를 통해 동력을 전달하여 캡 기계와 움직임이 동기화되도록 합니다.캡은 캡 채널을 통해 캡 플레이트로 들어간 다음 캡 휠이 스테이션에서 캡을 캡 헤드로 별도로 전달합니다.

캡 정렬 장치

캡은 캡 로더(Cap Loader)를 거쳐 캡 정렬 장치로 이송됩니다.캡이 위쪽으로 열린 후 후면 캡 회수 장치를 통해 캡 장치에 진입합니다.뚜껑을 아래로 열면 캡이 백캡 회수장치를 거쳐 백캡 튜브로 들어가고 캡정렬장치로 돌아가서 캡정렬장치에서 뚜껑이 나오게 됩니다.캡 정렬 장치와 캡 소독기 및 캡 소독기와 본체 사이의 캡 채널에 광전 감지 스위치가 설치되어 캡 채널에 뚜껑이 쌓이는 것을 통해 캡 장치의 시작과 정지를 제어합니다.

주요 기술 매개변수

모델

RXGGF16-16-16-5

역 수

세척 헤드 16 펄프 충진 헤드 16

주스 충전 헤드 16 캡핑 헤드 5

생산 능력

5500병/시간 (300ml/병, 병입: 28)

출혈 압력

0.7MPa

가스 소비

1m3/분

병수압

0.2-0.25MPa

병의 물 소비량

2.2톤/시간

주발동기의 힘

3KW

기계의 힘

7.5KW

외부 치수

5080×2450×2700

기계의 무게

6000kg


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