充填に適した: 食用油/食用油/ひまわり油/油の種類
充填ボトル範囲: 50ml -1000ml 1L -5L 4L -20L
利用可能な容量: 1000BPH-6000BPH (基本は 1L)
水源取水設備の初めから製品水の包装に至るまで、すべての渡水設備とその独自のパイプラインとパイプバルブにはCIP洗浄循環回路が装備されており、各設備とパイプラインの各セクションの完全な洗浄を実現できます。CIP システム自体は健康要件を満たしており、自己循環可能で、滅菌制御が可能で、循環液の流量、温度、特性水質をオンラインで検出できます。
定置洗浄 (CIP) は、配管や機器を取り外さずに処理機器を適切に洗浄するために使用される一連の手順です。
システムはタンク、バルブ、ポンプ、熱交換器、蒸気制御、PLC制御で構成されます。
構造:小流量用3-1モノブロック、酸・アルカリ・水ごとにタンクを分離。
乳製品、ビール、飲料などの食品業界に広く適用されます。
キャンディ、薬局、乳製品、ペストリー、ドリンクなどに広く使用されており、大きなレストランやダイニングルームでスープを沸騰させたり、料理したり、シチューしたり、おかゆを沸騰させたりするために使用することもできます。食品の優れた機器です。品質の向上、時間の短縮、労働条件の改善を目的とした処理。
機能: シロップを準備します。
乱れたポリエステルボトルを選別する機械です。飛散したボトルはホイストを介してボトルアンスクランブラーのボトル収納リングに送られます。ターンテーブルの推力により、ボトルはボトル コンパートメントに入り、所定の位置に配置されます。ボトルは口部が直立するように配置され、エア駆動によるボトル搬送システムにより次工程へ排出されます。機械本体の材質は高品質のステンレス鋼で作られており、他の部品も無毒で耐久性のあるシリーズの素材で作られています。電気および空気圧システムには一部の輸入部品が選択されています。作業プロセス全体がPLCプログラミングによって制御されるため、装置は故障率が低く、信頼性が高くなります。
ボトル加温機は3セクションの蒸気リサイクル加熱設計を採用しており、散水水の温度は約40度に制御されます。ボトルを出した後の気温は25度くらいになります。ユーザーは必要に応じて温度を固定できます。ウォーマーの最後には、ボトルの外に水を飛ばす乾燥機が装備されています。
温度制御システムが装備されています。ユーザーが自分で温度を調整できます。
サポートアーム等のプラスチックやリルサン材を除き、その他の部品はSUS AISI304を使用しております。
エアコンベアは、アンスクランブラー/ブロワーと 3 in 1 充填機の間のブリッジです。エアコンベアは地上のアームで支えられています。送風機はエアコンベア上に設置されます。エアーコンベアの入口にはゴミの侵入を防ぐエアーフィルターが付いています。エアコンベアのボトル入口に設置された2組の光電スイッチ。ボトルは風によって 3 in 1 機械に移送されます。
ボトルキャップを持ち上げるのに特に使用されているため、キャッパーマシンに供給します。キャッパーマシンと併用して、一部を変更すれば他のハードウェア製品の昇降や供給にも使用でき、1台のマシンでより多くの用途が可能になります。
この機械は主にペットボトルの熱間充填技術に使用され、キャップとボトルの口を滅菌します。
充填および密封後、ボトルはこの機械によって自動的に 90°C で平らに回転され、口とキャップは内部の熱媒体によって滅菌されます。ボトルを傷つけず、安定性と信頼性の高い輸入チェーンを使用しており、伝達速度は調整可能です。
1. フライデザイン、産業用コーディングソリューション用に特別に設計されています。
2. サイズが小さく、狭い作業環境にも対応できます。
3. 高速、高性能
5.安定した信頼性の高い優れたレーザー光源を採用。
6.ワンタッチスクリーンオペレーティングシステム、使いやすく便利です。
7. 販売後の迅速な対応により、心配を軽減し、生産性を向上させます。