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NXGGF16-16-16-5 Lavaggio, riempimento della polpa, riempimento del succo e tappatura (4 in 1)


Dettagli del prodotto

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Principali caratteristiche tecniche

(1)La testa del cappuccio è dotata di un dispositivo a coppia costante per garantire la qualità del cappuccio.

(2) Adottare un efficiente sistema Cap, con perfetta tecnologia di alimentazione Cap e dispositivo di protezione.

(3) Cambiare la forma della bottiglia senza la necessità di regolare l'altezza dell'attrezzatura, è possibile sostituire la ruota a stella della bottiglia, l'operazione è semplice e conveniente.

(4) Il sistema di riempimento adotta la tecnologia del collo di bottiglia della carta e dell'alimentazione del biberon per evitare la contaminazione secondaria della bocca della bottiglia.

(5) Dotato di un perfetto dispositivo di protezione da sovraccarico, può proteggere efficacemente la sicurezza della macchina e degli operatori.

(6) Il sistema di controllo ha le funzioni di controllo automatico del livello dell'acqua, rilevamento di mancanza di tappo insufficiente, lavaggio delle bottiglie, arresto automatico e conteggio delle uscite.

(7) Il sistema di lavaggio delle bottiglie utilizza un efficiente ugello spray detergente prodotto dalla società americana di spray, che può essere pulito in ogni punto della bottiglia.

(8) I principali componenti elettrici, le valvole di controllo elettriche, il convertitore di frequenza e così via sono parti importate per garantire prestazioni eccellenti dell'intera macchina.

(9) Tutti i componenti del sistema del circuito del gas sono utilizzati in prodotti conosciuti a livello internazionale.

(10) L'intero funzionamento della macchina adotta un controllo touch screen avanzato, che può realizzare il dialogo uomo-macchina.

(11) La bottiglia in PET di tipo NXGGF16-16-16-5 è un lavaggio con acqua pura, riempimento a stantuffo, riempimento a stantuffo, sigillatrice, che assorbe la tecnologia avanzata di prodotti stranieri simili, con prestazioni stabili, sicure e affidabili.

(12) La macchina ha una struttura compatta, un sistema di controllo perfetto, un funzionamento conveniente, un alto grado di automazione;

(13) Utilizzando il canale di alimentazione dell'aria e la tecnologia di connessione diretta con il quadrante della bottiglia, annullare la vite di alimentazione della bottiglia e la catena di trasporto, in modo semplice e facile cambiare il tipo di bottiglia.Dopo che la bottiglia è entrata nella macchina attraverso il canale di alimentazione dell'aria, viene inviata dalla ruota a pale in acciaio di ingresso della bottiglia (modalità collo di bottiglia della scheda) direttamente alla pressa di lavaggio della bottiglia per il lavaggio

Testa di lavaggio ad acqua sterile

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La bottiglia entra nella punzonatrice per bottiglie attraverso la stella di trasmissione.La clip per bottiglia aggancia l'imboccatura della bottiglia lungo il binario di guida della punzonatura della bottiglia ruotato di 180 per abbassare l'imboccatura della bottiglia.In un'area specifica della perforatrice per bottiglie (l'acqua di perforazione delle bottiglie viene pompata dalla pompa dell'acqua di perforazione delle bottiglie nella piastra di perforazione dell'acqua e quindi distribuita alla clip di perforazione delle bottiglie attraverso 16 tubi), l'ugello del supporto di perforazione delle bottiglie emette acqua sterile, quindi viene lavata la parete interna della bottiglia.Dopo il lavaggio e lo scarico, la bottiglia viene abbassata di 180 lungo il binario di guida per sollevare l'imboccatura della bottiglia.La bottiglia pulita viene esportata dalla pressa per il lavaggio delle bottiglie attraverso una ruota a pale in acciaio di transizione (bottiglia per il lavaggio dell'acqua pura) e trasmessa al processo successivo: il riempimento di particelle primarie.

Riempimento in polpa in una sola fase

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La bottiglia è riempita con un dispositivo di posizionamento per appendere la bottiglia, che funziona in modo fluido e affidabile.La bocca della bottiglia passa attraverso il binario di guida della valvola di riempimento a stantuffo sulla piastra sospesa, quindi il meccanismo di apertura della valvola si apre sotto l'azione del cilindro per iniettare determinato materiale Polpa (riempimento senza contatto).Quando viene raggiunto il livello del liquido impostato sulla valvola di riempimento, il meccanismo della valvola di chiusura viene chiuso, quindi la bottiglia viene esportata dal riempimento di particelle primario attraverso la ruota quadrante in acciaio di transizione e trasmessa al successivo riempimento di liquame secondario del processo.

Riempimento di succo concentrato di seconda fase

Tappatrice3

La bottiglia è riempita con un dispositivo di posizionamento per appendere la bottiglia, che funziona in modo fluido e affidabile.L'imboccatura della bottiglia viene azionata attraverso il binario di guida della valvola di riempimento a stantuffo sulla piastra sospesa, quindi il meccanismo di apertura della valvola viene aperto sotto l'azione del cilindro per iniettare un impasto denso di materiale (riempimento senza contatto).Quando il meccanismo di chiusura della valvola di riempimento è chiuso al livello della corsa impostata, la bottiglia viene esportata dal riempimento dell'impasto liquido secondario attraverso il quadrante in acciaio di transizione e trasmessa al successivo processo di tappatura

Testa di tappatura

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Dopo il riempimento, la bottiglia entra nella tappatrice attraverso la stella di trasmissione.Il coltello di arresto della tappatrice rimane bloccato nell'area del collo di bottiglia e funziona con la piastra di protezione della bottiglia per mantenere la bottiglia in posizione verticale e impedirne la rotazione.La testa di tappatura ruota e ruota sotto l'albero principale della tappatrice, per afferrare il tappo, mettere il tappo, tappare e togliere il tappo sotto l'azione della camma, per completare l'intero processo di sigillatura del tappo.

La testa tappante adotta un dispositivo a coppia magnetica e costante.Quando il cappuccio rotante viene rimosso attraverso la piastra del cappuccio diviso, il cappuccio superiore copre il cappuccio e lo raddrizza per garantire che il cappuccio sia posizionato correttamente nello stampo del cappuccio rotante e garantire la qualità della copertura.Una volta completato il cappuccio, la testa del cappuccio supera il pattino magnetico e non danneggerà il cappuccio e l'asta del cappuccio solleva il cappuccio dallo stampo del cappuccio.

La piastra del cappuccio trasmette potenza attraverso la girante e la testa del cappuccio per garantire che il suo movimento sia sincronizzato con la macchina per tappi.Il cappuccio entra nella piastra del cappuccio attraverso il canale del cappuccio, quindi la ruota del cappuccio trasferisce il cappuccio alla testa del cappuccio separatamente nella stazione.

Il dispositivo per la disposizione dei cappelli

Il tappo viene trasportato al dispositivo di disposizione dei tappi tramite il caricatore dei tappi.Dopo che il tappo entra nel dispositivo tappo attraverso il dispositivo di recupero tappo posteriore con l'apertura della posizione verso l'alto.Quando il coperchio viene aperto, il tappo entrerà nel tubo del tappo posteriore attraverso il dispositivo di recupero del tappo posteriore e ritornerà al dispositivo di disposizione dei tappi, garantendo così che il coperchio dal dispositivo di disposizione dei tappi emerga.Nel canale del tappo è presente un interruttore di rilevamento fotoelettrico tra il dispositivo di disposizione dei tappi e la macchina per la disinfezione dei tappi e la macchina principale per la disinfezione dei tappi, che controlla l'avvio e l'arresto del dispositivo dei tappi attraverso l'accumulo del coperchio sul canale del tappo.

Principali parametri tecnici

modello

RXGGF16-16-16-5

Il numero di stazioni

Testa di lavaggio 16 Testa di riempimento polpa 16

Testa di riempimento del succo 16 Testa di tappatura 5

capacità produttiva

5500 bottiglie/ora (300ml/bottiglia, bocca bottiglia: 28)

pressione di spurgo

0,7MPa

consumo di gas

1m3/min

Pressione dell'acqua in bottiglia

0,2-0,25 MPa

Consumo di acqua della bottiglia

2,2 Tonnellate/ora

Potenza del motore principale

3KW

La potenza della macchina

7,5 kW

dimensioni esterne

5080×2450×2700

Il peso della macchina

6000 kg


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