des produits

Machine de lavage, de remplissage de pulpe, de remplissage et de capsulage de jus NXGGF16-16-16-5 (4 en 1)


Détail du produit

Machine de capsulage1

Principales caractéristiques techniques

(1) La tête du capuchon est dotée d'un dispositif à couple constant pour garantir la qualité du capuchon.

(2) Adoptez un système de capuchon efficace, avec une technologie de capuchon d'alimentation parfaite et un dispositif de protection.

(3) Changer la forme de la bouteille sans avoir besoin d'ajuster la hauteur de l'équipement, remplacer la roue en étoile de la bouteille peut être réalisé, l'opération est simple et pratique.

(4) Le système de remplissage adopte une technologie de goulot d'étranglement de carte et d'alimentation au biberon pour éviter la contamination secondaire du goulot de la bouteille.

(5) Équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges parfait, peut protéger efficacement la sécurité de la machine et des opérateurs.

(6) Le système de contrôle a les fonctions de contrôle automatique du niveau d'eau, de détection de manque de bouchon insuffisant, de rinçage des bouteilles, d'arrêt automatique et de comptage de sortie.

(7) Le système de lavage de bouteilles utilise une buse de pulvérisation de nettoyage efficace produite par la société américaine de pulvérisation, qui peut être nettoyée à chaque endroit de la bouteille.

(8) Les principaux composants électriques, les vannes de commande électriques, le convertisseur de fréquence, etc. sont des pièces importées pour assurer les excellentes performances de l'ensemble de la machine.

(9)Tous les composants du système de circuit de gaz sont utilisés dans des produits de renommée internationale.

(10) L'ensemble du fonctionnement de la machine adopte un contrôle avancé par écran tactile, qui peut réaliser un dialogue homme-machine.

(11) La bouteille PET de type NXGGF16-16-16-5 est un lavage à l'eau pure, un remplissage par piston, un remplissage par piston, une machine à sceller, absorbant la technologie de pointe de produits étrangers similaires, avec des performances stables, sûres et fiables.

(12) La machine est une structure compacte, un système de contrôle parfait, un fonctionnement pratique, un degré élevé d'automatisation ;

(13) En utilisant le canal d'alimentation en air et la technologie de connexion directe de la roue à cadran de la bouteille, annulez la vis d'alimentation de la bouteille et la chaîne de transport, simple et facile pour changer le type de bouteille.Une fois que la bouteille entre dans la machine par le canal d'alimentation en air, elle est envoyée par la roue à aubes en acier d'entrée de bouteille (mode goulot d'étranglement de la carte) directement à la presse de rinçage des bouteilles pour le lavage.

Tête de lavage à l'eau stérile

Machine de capsulage2

La bouteille entre dans la poinçonneuse de bouteilles via la roue en étoile de transmission.Le clip de bouteille clipse le goulot de la bouteille le long du rail de guidage de poinçonnage de la bouteille relevé de 180 pour abaisser le goulot de la bouteille.Dans une zone spécifique de la poinçonneuse de bouteilles (l'eau de poinçonnage de bouteilles est pompée par la pompe à eau de poinçonnage de bouteilles dans la plaque de poinçonnage d'eau, puis distribuée au clip de poinçonnage de bouteilles à travers 16 tuyaux), la buse du support de poinçonnage de bouteilles émet de l'eau stérile, puis la paroi intérieure de la bouteille est lavée.Après le lavage et l'égouttage, la bouteille est rabattue de 180 le long du rail de guidage pour faire remonter l'embouchure de la bouteille.La bouteille nettoyée est exportée de la presse de rinçage de bouteilles via une roue à aubes en acier de transition (bouteille de rinçage à eau pure) et transmise au processus suivant : le remplissage de particules primaires.

Remplissage de pulpe en une étape

Machine de capsulage3

La bouteille est remplie d'un dispositif de suspension de bouteille de positionnement, qui fonctionne de manière fluide et fiable.Le goulot de la bouteille passe à travers le rail de guidage de déplacement de la vanne de remplissage à piston sur la plaque suspendue, puis le mécanisme d'ouverture de la vanne s'ouvre sous l'action du cylindre pour injecter certains matériaux de pâte (remplissage sans contact).Lorsque le niveau de liquide réglé par la vanne de remplissage est atteint, le mécanisme de la vanne de fermeture est fermé, puis la bouteille est exportée du remplissage de particules primaires à travers la roue à cadran en acier de transition et transmise au prochain remplissage de boue secondaire.

Remplissage de jus concentré de deuxième étape

Machine de capsulage3

La bouteille est remplie d'un dispositif de suspension de bouteille de positionnement, qui fonctionne de manière fluide et fiable.L'embouchure de la bouteille est actionnée à travers le rail de guidage de déplacement de la vanne de remplissage à piston sur la plaque suspendue, puis le mécanisme d'ouverture de la vanne est ouvert sous l'action du cylindre pour injecter une certaine boue épaisse de matériau (remplissage sans contact).Lorsque le mécanisme de fermeture de la vanne de remplissage est fermé au niveau de course défini, la bouteille est alors exportée du remplissage secondaire de boue via la roue à cadran en acier de transition et transmise au processus suivant de bouchage.

Tête de bouchage

Machine de capsulage5

Après le remplissage, la bouteille entre dans la machine de capsulage via la roue en étoile de transmission.Le couteau d'arrêt de la capsuleuse reste coincé dans la zone du goulot d'étranglement et fonctionne avec la plaque de protection de la bouteille pour maintenir la bouteille verticale et empêcher toute rotation.La tête de capsulage tourne et tourne sous l'arbre principal de la machine de capsulage, pour saisir le capuchon, mettre le capuchon, le capsulage et le capuchon sous l'action de la came, pour terminer l'ensemble du processus de scellage du capuchon.

La tête de capsulage adopte un dispositif magnétique et à couple constant.Lorsque le capuchon de rotation est retiré à travers la plaque du capuchon fendu, le capuchon supérieur recouvre le capuchon et le redresse pour garantir que le capuchon est correctement positionné dans le moule du capuchon de rotation et garantir la qualité du bouchage.Lorsque le capuchon est terminé, la tête du capuchon surmonte le patin magnétique et n'endommagera pas le capuchon, et la tige du capuchon soulève le capuchon hors du moule.

La plaque de capuchon transmet la puissance à travers la roue à broches et la tête de capuchon pour garantir que son mouvement est synchronisé avec la machine à capuchon.Le capuchon pénètre dans la plaque à capuchon par le canal du capuchon, puis la roue à capuchon transfère le capuchon à la tête du capuchon séparément à la station.

Le dispositif d'arrangement de capuchons

Le capuchon est transporté vers le dispositif d'arrangement de capuchons via le chargeur de capuchons.Une fois que le capuchon entre dans le dispositif Cap à travers le dispositif de récupération du capuchon arrière avec l'ouverture de la position vers le haut.Lorsque le couvercle est ouvert, le capuchon entre dans le tube du capuchon arrière via le dispositif de récupération du capuchon arrière et retourne au dispositif d'arrangement du capuchon, garantissant ainsi que le couvercle du dispositif d'arrangement du capuchon émerge.Un commutateur de détection photoélectrique est prévu dans le canal Cap entre le dispositif d'organisation de capuchon et la machine de désinfection de capuchon et la désinfection de capuchon et la machine principale, qui contrôle le démarrage et l'arrêt du dispositif de capuchon grâce à l'accumulation du couvercle sur le canal de capuchon.

Principaux paramètres techniques

modèle

RXGGF16-16-16-5

Le nombre de gares

Tête de lavage 16 Tête de remplissage de pulpe 16

Tête de remplissage de jus 16 Tête de bouchage 5

capacité de production

5500 bouteilles/heure (300 ml/bouteille, goulot de bouteille : 28)

pression de purge

0,7MPa

consommation de gaz

1m3/min

Pression de l'eau en bouteille

0,2-0,25MPa

Consommation d'eau de la bouteille

2,2 tonnes/heure

Puissance du moteur principal

3KW

La puissance de la machine

7,5 kW

dimensions extérieures

5080×2450×2700

Le poids de la machine

6000kg


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