200ml-tik 2l-ra ura betetzeko makina

1) Makinak egitura trinkoa, kontrol sistema perfektua, funtzionamendu erosoa eta automatizazio handia ditu.
2) Materialekin kontaktuan dauden piezak inportatutako kalitate handiko altzairu herdoilgaitzez eginda daude, prozesurik gabeko Angelurik gabe, garbitzeko erraza.
3) Zehaztasun handiko, abiadura handiko betetze-balbula kuantitatiboa, likido-maila zehatza likido-galerarik gabe, betetzeko kalitate bikaina bermatzeko.
4) Kapalizazio buruak momentu etengabeko gailua hartzen du estalduraren kalitatea bermatzeko.
5) Hartu estaldura kudeatzeko sistema eraginkorra, tapoiak kargatzeko teknologia eta babes gailu perfektuarekin.
6) Ez da beharrezkoa ekipamenduaren altuera doitzea botilaren tamaina aldatzeko.Botilaren izar gurpila ordezkatuz gauzatu daiteke, funtzionatzeko erraza eta erosoa dena.
7) Betetzeko sistemak botila - botilaratzeko teknologia hartzen du botilaren ahoaren bigarren mailako kutsadura saihesteko.
8) Kontrol-sistemak ur-maila automatikoki kontrolatzeko funtzioak ditu, falta den txanoen detekzioa, botila garbitzearen geldialdi automatikoa eta irteera zenbaketa.
9) Botilak garbitzeko sistemak American spray Company teknologiak sortutako garbiketa-tobera eraginkorra hartzen du, botilako leku guztietan garbi daitekeena.
10) Osagai elektriko nagusiak, kontrol elektronikoko balbula, maiztasun-bihurgailuak eta abar inportatutako piezak dira makina osoaren errendimendu bikaina bermatzeko.
11) Sistema pneumatikoko osagai guztiek nazioarteko produktu ospetsuak hartzen dituzte.
Makina honek hiru funtzio integratzen zituen: 1. Garbitu maskota botila hutsa, 2. garbitutako botilak betetzea, 3. betetako botilak estaltzea.

	(1) Aire garraiatzailearen eta botilaren elikadura-gurpilaren arteko zuzeneko konexio teknologia hartzen da, botila elikatzeko torlojua eta garraiatzeko katea ezabatzen dituena, botila mota aldatzea erraztuz.Botila aire garraiatzailearen bidez makinan sartu ondoren, botilaren garbigailura zuzenean bidaltzen da altzairuzko gurpilaren bidez (klip botila-lepoaren bidez).(2) Botila botilaren tapoi automatikoarekin hornitu aurretik.Funtzio nagusia botilarik gabe gelditzea da, botila batekin hastea (funtzionamendu baliogabea eta energia aurrezte eraginkorra ekiditeko eta botila marmelada saihesteko).
	Plater formako zilindroa erraz garbitzeko, doitasun handiko eta abiadura handiko betetzeko balbula izateko diseinatuta dago, likido-maila zehatza da eta likido galerarik gabe, betetzeko kalitate bikaina bermatuz;botilarik ez dagoenean, balbula ez da irekiko, likidoa galduko ez dadin, betetzeko kalitate bikaina bermatuz;Betetzeko balbula kalitate handiko altzairu herdoilgaitzez egina dago, eta zigiluak gainazal konikoaren metodoa hartzen du, erraz garbitzen dena eta eskalatzerik ez duena.Botilaren ahoa betetzeko balbularekin harremanetan jarri ondoren, irekitzen da betetze-prozesua amaitzeko.Betetzeko balbula fluxua kontrolatzeko mekanismo batekin hornituta dago, eta emaria tarte jakin batean ezarri daiteke benetako beharren arabera.Betetzeko eta zigilatzeko junta EDPN materialarekin egina dago, azido, alkali eta ozonoarekiko erresistentea dena.Hutsean eta gehiegizko material funtzioarekin betetzea (funtzio hau CIPrekin bateragarria da)
	Botila ostalari-makinan sartu ondoren, botilaren garbigailuan sartzen da transmisioko izar gurpilaren bidez, eta botilaren besarkadak botilaren ahoa estutzen du eta 180°-ra biratzen du botila garbitzeko gidan, botilaren ahoa beherantz egon dadin.Garbigailuaren eremu zehatz batean (ura banatzeko plakak zehazten du - garbiketa-ura ur banatzeko plakara ponpatzen da garbiketa-uren ponparen bidez, eta, ondoren, ur-banatzeko plaka 24 kanalizazio bidez garbitzen da. clamp pita botatzen da Garbitu botila urarekin botilaren barrualdea garbitzeko.Garbitu eta xukatu ondoren, botila 180°-ko beherantz biratzen da gida-errailean botilaren besarkaderaren azpian, botilaren ahoa gorantz egon dadin.Garbitutako botilak garbigailutik ateratzen dira trantsiziozko altzairuzko dialaren bidez (ur garbia) eta hurrengo prozesura bidaltzen dira: betetzera.
	Kapturako buruak momentu konstante magnetikoko gailu bat hartzen du.Estaltzeko buruak txapela estaltzeko erretiluan zehar hartzen duenean, goiko estalkiak txapelari eutsiko dio eta txapela zuzenduko du estaldura-moldean txapelaren posizio zuzena ziurtatzeko eta estalduraren kalitatea ziurtatzeko.Estaldura amaitzen denean, estaldura-burua indar magnetikoaren aurka irristatzen da eta ez du txapela kaltetuko, eta estaldura-barrak estaldura-moldetik kanporatzen du estaldura-burua igotzen denean.
	Betetzeko altxatzeko gailu mekaniko bat dago.Mahuka irristakorra arrabola altxatu eta jaisten da altzairu herdoilgaitzezko kamaren eraginez.Arrabola MC olio nylonezko materialarekin egina dago eta zerbitzu-bizitza 5-7 urtera irits daiteke.
	304 altzairu herdoilgaitzezko armairu elektriko independentea. Konfigurazio elektrikoa: PLC: Mitsubishi/Siemens. Inbertsorea: Mitsubishi/Siemens. Ukipen-pantaila: Mitsubishi/Siemens/Weinview. Kontaktorea: Schneider. Fotoelektrikoa: Omron. Hurbiltasun etengailua: Omron. Motor nagusia: ABB.
	Txapelak harrapatzeko sistema honek txapela hartzeko metodoa bertan behera uzten du, eta horrek asko hobetzen du txapela hartzeko tasa kualifikatua.Estalkitze-diskoak estaltzeko buruari potentzia transmititzen dio pin gurpilaren bidez, bere mugimendua estaltzeko makinarekin sinkronizatuta dagoela ziurtatzeko.Txapela estaltzeko diskoan sartzen da estaldura-kanalaren bidez, eta, ondoren, kapa transferitzeko izar gurpilak estaldura-burura bereizita transferitzen ditu estazioaren arabera.Txapelean, estaltzeko burua, estalduraren erdigunea eta estalketaren erdigunea lerro batean daudenean, estaldura-filma estaltzeko makina kamaren eraginpean txapela hartzeko erabiltzen da.Txapela atzemateko metodo honen gainditu-tasa % 100ekoa da.
	Hornitzeko sistema automatikoa: Jianhe marka.Sistema PLC-k kontrolatzen du, eta horniketa automatikoko denbora eta zikloa ukipen-pantailan ezar daitezke ekoizpenean erregai eta mantentze automatikoak lortzeko, eta horrek asko aurrezten du lan-kostuak.Olioa: 0 gurina.