1. Se adopta el servomotor para accionar el mecanismo de moldeo, activando también un varillaje del molde inferior.
Todo el mecanismo funciona de forma rápida, precisa, estable y flexible, además de ahorrar energía y proteger el medio ambiente.
2. El sistema de estiramiento y paso del servomotor mejora en gran medida la velocidad de soplado, la flexibilidad y la precisión.
3. El sistema de calentamiento constante garantiza que la temperatura de calentamiento de cada superficie interna y de la preforma sea uniforme.
El horno de calentamiento se puede volcar, lo que facilita el reemplazo y el mantenimiento de los tubos infrarrojos.
4. La instalación de posicionamiento en los moldes permite cambiar los moldes fácilmente en 30 minutos.
5. Estar equipado con un sistema de enfriamiento para el cuello de la preforma, garantiza que el cuello de la preforma no se deforme durante el calentamiento y el soplado.
6 、 La interfaz hombre-máquina con alta automatización y fácil de operar, tamaño compacto para ocupar un área pequeña.
7 、 Esta serie se usa ampliamente en la fabricación de botellas de PET, como para beber, embotellar agua, refrescos carbonatados, bebidas a temperatura media, leche, aceite comestible, productos alimenticios, farmacia, productos químicos diarios, etc.
| Modelo | SPB-4000S | SPB-6000S | SPB-8000S | SPB-10000S |
| Cavidad | 4 | 6 | 8 | |
| Salida (HPB) 500ML | 6.000 piezas | 9.000 piezas | 12.000 piezas | 14000 piezas |
| Rango de tamaño de botella | Hasta 1,5 litros |
| Consumo de aire (m3/minuto) | 6 cubos | 8 cubos | 10 cubos | 12 cubos |
| presión de soplado | 3,5-4,0 MPa |
| Dimensiones (mm) | 3280×1750×2200 | 4000 x 2150 x 2500 | 5280×2150×2800 | 5690 x 2250 x 3200 |
| Peso | 5000 kilos | 6500 kilos | 10000kg | 13000kg |
