1. Fodersystem:
1) Kontinuerlig og højhastigheds præformfodringssystem.
2) Ingen pneumatiske kløer blev brugt, fodring hurtigere, ingen luftkløer påkrævet, mindre omkostninger til udskiftning af dele i fremtiden.
3) Multipel beskyttelsesanordning til præcis præformfodring.
2. Overførsel og varmesystem:
1) Vandret rotationsoverførselsstil, ingen præformomsætning, enkel struktur.
2) Kompakt præform-kæde-pitch-design til effektiv opvarmning og reducere energiforbruget.
3) Kølekanal påført i varmetunnelen for at garantere ingen deformering af præformhalsen.
4) Optimeret ventilation for at sikre varmekonsistens.
5) Med funktion af præform temperaturdetektion.
6) Nem adgang til vedligeholdelse af varmelegeme og lampeskift.
3. Overførsel og aftapningssystem:
1) Servomotordrevet præformoverførselssystem til hurtig overførsel og præcis præformplacering.
2) Der blev ikke brugt pneumatiske klemmer til udtagning af flasker, mindre vedligeholdelse i fremtiden, mindre driftsomkostninger.
4. Strækblæse- og støbesystem:
1) Servomotordrevet system med synkroniseret basisblæseform for hurtig responsdrift.
2) Præcisions elektromagnetisk blæseventilgruppe for hurtig og høj produktivitet.
5. Kontrolsystem:
1) Berøringspanel kontrolsystem for enkel betjening
2) Simens kontrolsystem og servomotorer, bedre system brugt.
3)9 tommer LCD-touchskærm med 64K farver.
6. Spændesystem:
Ingen ledstang, ingen vippestruktur, enkelt og pålideligt servospændesystem.Mindre vedligeholdelse i fremtiden.
7. Andre:
1) Al elektrisk mekanisme for at sikre højhastighedsdrift og præcis lokalisering.
2) Design til hurtigt skift af skimmelsvamp.
3) Mindre med højtryksgenbrugssystem, der kræves ingen separat lavtryksinput.
4) Lavt energiforbrug, lavt slid, mere ren struktur.
5) Nem direkte forbindelse til påfyldningsproduktionslinje.
